安全鞋检测不合格的原因分析

正规的安全鞋在上市之前都需要经过严格的质量检测，这过程会筛选掉很多不合格安全鞋。安全鞋检测不合格的原因除了质量低之外，其实还有许多其他因素，下面我们来了解一下。

一、安全鞋核心制作材料的不足

1、同一种材质的材料，如鞋底，换了一种颜色，其耐油性检测结果有时相差甚远；

2、生产同一种材料，既要让其满足某一项质量检测要求，又要满足另一项看似相矛盾的质量检测要求，生产厂商往往很难两者兼顾到；

3、生产同一批产品，质量性能波动大，如整鞋的抗静电性能测试，其要求技术含量高，不但要控制鞋底的电阻范围，还要做好导电系统的结构安排和工艺处理等。

二、安全鞋质量要求的提高以及检测方法的更新

消费者对质量要求的提高，以及检测方法的更新。欧洲安全鞋最常见不合格检测项目主要体现在防滑检测方法上，防滑检测方法的更新以及其质量要求的提高，直接造成众多欧洲安全鞋防滑检测项目不合格。

三、安全鞋标准检测方法的检测局限和不够完善

1、在防滑检测方法中，测试前需对测试样品进行打磨，方法里未规定打磨的具体程度，这直接影响测试结果不合格的偶然误差，再者，对测试接触面和测试条件的确定，存在着理论和实际的差距，这也直接关联不合格质量要求的准确性；

2、在非金属防穿刺中底防穿刺力检测方法中，针头穿过非金属防穿刺中底板1mm的仪器要求和确定只存有模煳的说法，这直接关联不合格质量要求的准确判断等。

安全鞋检测不合格的原因大体就是这些，如果您还有更多需要了解的安全知识，可以来本网站查找。