合成树脂生产职业危害和防护措施

　　酚醛树脂:酚与醛经聚合制得的合成树脂的统称，其中以苯酚一甲醛树脂最为主要。酚醛树脂有热塑性和热固性两类。用以制造塑料、涂料、胶粘剂和合成纤维等。

　　聚甲基丙烯酸甲酯:简称PMMA，由甲基丙烯酸甲酯(MMA)聚合而制得的热塑性树脂。多为无定型聚合物，相对分子质量常常高达100万。主要品种由本体聚合制得的五色固体，是优秀的有机透明材料，俗称有机玻璃。主要用途：制造战斗机座舱罩，挡风玻璃和挤压制品，皮革装饰，灯具涂料等。

　　此外，还有脲醛树脂，环氧树脂，醇酸树脂，氟树脂，纤维素树脂，有机硅树脂，呋喃树脂等合成树脂，都是塑料制品的丰富原料。

　　合成树脂生产特有的危险性与炼油生产、石油化学工业的危险性相同。在很大程度上取决于合成树脂生产所采用的原料，如乙烯、丙烯、氢氰酸，苯乙烯、苯、对二甲苯、氯乙烯、甲醛等物质，这些都属于易燃，易爆，易中毒的物质。火灾和爆炸是合成树脂生产的主要危险。合成树脂的各种原料，催化剂和溶剂还具有不同性质的毒性与职业危害。

　　在整个合成树脂的生产过程中，还会发生灼伤事故。生产用的某些添加剂和催化剂，飞溅到人的眼中，皮肤上都会引起化学性灼伤。处理和输送熔融的热塑料存在着烫伤的危险，而低沸点的单体与人体接触，液体物料气化过程中会吸收大量的热量，造成人体冻伤事故。塑料成形加工使用的许多机械设备，要防止机械伤害事故，如三辊、四辊及多辊延压机的辊筒对滚处，容易将操作人员的衣服，手指等卷入。注射机，层压机，吹塑机易发生伤手事故。所以对机器的活动部件要有防护设施。

　　预防措施

　　1.工厂的设计和布置要考虑得当，防火防爆间距要符合《石油化工企业设计防火规定》和《建筑设计防火规范》的要求。烷基铝的生产应当单独布置在远离主要生产装置的安全地带。原料贮存区与物料处理系统的设计要可靠，可以大大降低生产中的危险性。

　　2.要对工厂职工进行安全技术与生产技术的培训教育，各岗位操作人员必须经过培训，并考试合格，方可上岗独立操作。工厂要定期检查安全技术规程和岗位操作法的执行情况。每个工人都要弄清本岗位易燃、易爆、易中毒的因素，掌握排除故障和事故处理的技能，实现安全生产。

　　3.应开展各类事故特别是防止重大、特大灾害事故的预想活动，制定事故应急处理方案，并在岗位上配备足够数量的消防器材和防毒器材，经常检查由岗位工人，车间管理人员和技术人员组成的义务消防队的灭火能力，一旦发生事故，及时进行事故抢救，避免事故扩大，减少事故损失。

　　4.消除跑、冒、滴、漏，在有可能积存可燃气体和可燃物料蒸气的部位，安装可燃气体监测警报，避免事故发生。

　　5.在合成树脂生产装置内安装固定式和移动式通排风设备，增加厂房内或某一局部范围内的换气次数，降低厂房空气中有害物质的含量，以减轻对工人身体的危害;定期进行厂区附近空气中有害物质的浓度监测，并按监测数据检查现场的污染源头，及时堵塞漏洞，使空气中有害物质浓度降到国家工业卫生标准规定以下。

　　6.加强操作工人的个人保护措施。首先是教育工人懂得个人防毒措施和各种器材的防毒原理，自觉实施自我保护措施，学会自救互救方法。工厂要定期对接触有毒有害物质的人员进行身体检查，发现异常及早调离现场岗位进行治疗，并要在毒物危险性大，危害严重的岗位逐步推行定期离岗疗养制度，有效地减少工人接触毒物的时间。